Französischer Hersteller der „Kurungaï“-Didgeridoos

Wer bin ich?

Ich heiße Grégory Zwingelstein, und ja, ich bin der 'Inhaber' von Didgeridoo Passion. Seit 2010 verbinde ich meine Leidenschaft für das Didgeridoo mit der Holzarbeit, um den Kundendienst für jedes Instrument zu gewährleisten und (zum Beispiel) maßgefertigte Mundstücke herzustellen. Schon damals baute ich einige Instrumente. Bei den Aborigines in Australien habe ich die traditionelle Art gelernt, Yidakis zu bauen, und in der Vergangenheit habe ich zahlreiche Bau-Workshops mit Bruce Rogers organisiert.

All diese Erfahrungen sowie Hunderte von Didgeridoos unterschiedlichster Herkunft haben mir geholfen zu verstehen, wie man die Ressourcen der australischen Natur richtig nutzt und das Beste aus einem von Termiten ausgehöhlten Eukalyptusstamm herausholt. Die Stämme, die ich verwende, werden meist im Herbst gesammelt, wenn der Saft in den Bäumen nicht aktiv ist. Sie werden mit Genehmigung der Landesregierung geschlagen. Bevor sie bearbeitet werden, trocknen sie mindestens 6 Monate lang.

Wie baue ich meine Didgs?

Ich möchte gleich klarstellen, dass ich einen großen Teil von Hand mache! Denn nach meiner Bauphilosophie besteht der einzige Weg, ein Didgeridoo „entstehen“ zu lassen, darin, den verschiedenen Wachstumsschichten des Eukalyptus von Hand zu folgen (mit Zugmesser und vor allem Ziehklingenhobel). So weiß ich, wann ich aufhören muss oder wann ich noch Späne abnehmen muss. Eine zeitaufwendige Handarbeit, sowohl bei der Innen- und Außenbearbeitung als auch bei der Endbearbeitung ... Ich beginne also mit einem Stamm von 10 bis 15kg, um daraus ein Didgeridoo von 3 bis 4kg zu machen ...

Was die Mundstücke betrifft, fertige ich für jedes Instrument ein aufgesetztes Mundstück aus Holz wie Esche, Ulme, Birnbaum, Nussbaum, Buchsbaum oder anderen, um optimalen Komfort, vor allem aber die Stabilität des Instruments zu gewährleisten. Für die Innenbehandlung verwende ich Ecopoxy-Harz (hochwertiges biobasiertes Epoxidharz), um die Stabilität des Instruments auf Dauer zu sichern. Und für die Außenoberfläche verwende ich ein Hartöl in mehreren Schichten, um ein natürlicheres, seidenmattes Ergebnis zu erzielen, fernab vom Epoxid-Finish, das mir viel zu glänzend ist. 

Was bedeutet mein Logo?

Ich habe dieses Logo nicht zufällig gewählt, es hat mehrere Bedeutungen, die wichtigste davon ist die Zusammenkunft.