Bruce Rogers

Didgeridoo-Bauer seit 1994!

Heute ist Bruce für die Qualität seiner Instrumente und die Zuverlässigkeit seiner Arbeit anerkannt und geschätzt.

Bruce Rogers, wer ist das?

Bruce Rogers ist Didgeridoo-Bauer, -Spieler und -Lehrer. Er gilt als einer der besten Didge-Bauer Australiens. 1964 in Brisbane geboren, wuchs er in Melbourne auf, wo er als Ingenieur arbeitete. Bruce begann 1985, Didgeridoo zu spielen. Er hat in weiten Teilen Australiens gespielt und zahlreiche Reisen nach Europa unternommen. Seit 1990 unterrichtet Bruce Didgeridoo; er ist für seine präzise und unterhaltsame Methode bekannt.

Seit 1994 arbeitet Bruce hauptberuflich als Didgeridoo-Bauer. Nachdem er 1992 seine ersten Didgeridoos gebaut hatte, erwarb er sich den Ruf, klangstarke und klare Instrumente zu bauen, die sich für Experten ebenso eignen wie für Anfänger. Heute sind seine Didgeridoos in Australien und auf der ganzen Welt sehr gefragt. Bruces Ziel ist es, die Verbindung zwischen Vergangenheit und Gegenwart herzustellen und das Didgeridoo als Instrument für alle Altersgruppen, Kulturen und Menschen zu fördern.

Wie baut Bruce seine Didges?

Alles wird von Hand gemacht! Bruce hat Werkzeugmaschinen ausprobiert, aber damit erreicht er weder dasselbe Ergebnis noch dieselbe Präzision. Bei der Handarbeit kann er seine Arbeit genauer verfolgen und die Klangfarbe des Instruments so formen, dass er aus jedem Holz das Beste herausholt. Bruces Didgeridoos werden aus Eukalyptusarten aus Nord-Queensland gefertigt, die auf natürliche Weise von Termiten ausgehöhlt wurden:
  • Bloodwood (Eucalyptus polycarpa)
  • Messmate-Stringybark (Eucalyptus tetrodonta)
  • Box (Eucalyptus normantonensis)
  • Red Ironbark (Eucalyptus crebra)
  • Woollybutt (Eucalyptus longifolia)

Jedes Instrument wird von Hand bearbeitet und hat eine wunderschöne Oberfläche. Ein Lack betont und schützt die Schönheit des Holzes. Jedes Didgeridoo hat ein besonderes Mundstück aus einer Wachs-Ocker-Mischung und trägt eine Seriennummer im Schalltrichter.

1. Das Holz

Die rohen Eukalyptusstämme sind alle von Termiten ausgehöhlt und werden mit Genehmigung der Regierung des Bundesstaates Queensland geschlagen. Er achtet darauf, nur die Bäume zu fällen, die er auch verwendet. Das Holz wird anschließend ein Jahr lang in einem speziellen Raum unter kontrollierten Bedingungen gelagert.

2. Stimmen des Didge

Ein wichtiger Moment, der dem Didge seinen Ton und seine individuellen Eigenschaften gibt.

a) Er stimmt jedes Didge, indem er das Holz kürzt. Verschiedene Formen und Längen ergeben unterschiedliche Klangqualitäten, und die Schnitte bringen das Beste dessen hervor, was die Natur geliefert hat.

b) Der von den Termiten ausgehöhlte Hohlraum wird erweitert, um einen Schalltrichter zu formen und die Stimmung zu verfeinern.

3. Entrinden des Holzes

Hier entfernt Bruce die Rinde vom Holz. Der Stamm ist nach dem Schlagen zwölf Monate getrocknet. Dieses Holz ist ein Messmate-Stringybark (Eucalyptus tetrodonta).

4. Formen des Didge

Überschüssiges Holz wird außen abgehobelt, um das Gewicht zu verringern und die Resonanz zu verbessern. Bruce verwendet Handwerkzeuge und reduziert die Wandstärke nach und nach, bis das Didge zu „singen“ beginnt.

5. Oberfläche (der am häufigsten wiederholte Arbeitsschritt!)

Bruce verwendet Schleifpapier in mehreren Körnungen, um die Außenseite zu glätten. Zum Schluss schützt ein klarer Überzug das Holz und unterstreicht seine Schönheit. Ein Mundstück wird angepasst und das Didge nummeriert.

Pflege: Bruces Didgeridoos benötigen keine vorbeugende Wartung. Bitte treffen Sie dennoch einige Vorsichtsmaßnahmen und pflegen Sie Ihr Instrument regelmäßig, damit es ein Leben lang hält! Hinweise dazu finden Sie auf der Ratgeberseite.