Kurungaï K17
Mis comentarios: Pues sí, soy el «papá» de Didgeridoo Passion. ¡Por fin he vuelto a la fabricación de instrumentos! Después de un 2024 con altibajos, decidí volver de lleno a la fabricación en 2025. Tuve la suerte de poder adquirir un lote de troncos de eucalipto en bruto de buen tamaño. Quiero aclarar desde ya que lo hago todo a mano, ¡de verdad! Porque, en mi filosofía de construcción, la única manera de hacer «nacer» un didgeridoo es seguir a mano (con la plana y, sobre todo, con la rasqueta de dos mangos) los distintos estratos de crecimiento del eucalipto. Así se sabe cuándo hay que parar y cuándo hay que seguir sacando virutas. Un trabajo manual que lleva mucho tiempo, tanto en la fase de vaciado con gubia, por dentro y por fuera, como en la fase de acabado... Parto, pues, de un tronco de 10 a 15kg para sacar un didgeridoo de 3 a 4kg... En cuanto a las boquillas, para cada instrumento elaboro una boquilla añadida de madera de fresno, peral, nogal, boj u otras, para garantizar una comodidad óptima pero, sobre todo, la estabilidad del instrumento. Para el tratamiento interior utilizo resina Ecopoxy (una resina epoxi de calidad superior de origen biológico), para asegurar la estabilidad del instrumento con el paso del tiempo. Para el acabado exterior utilizo un aceite duro en varias capas, para conseguir un resultado más natural y satinado, lejos del acabado epoxi, demasiado brillante para mi gusto.
Características del didg: Un instrumento precioso para quien busca un didg fácil de tocar y quiere un auténtico eucalipto australiano. Nota media-grave en Do#, lo que le da un sonido más suave. Boquilla de nogal. ¡Presión de toque facilísima y una campana preciosa!
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Classification
This scale is the result of an air column/bell start ratio If we divide the diameter of the bell with that of the beginning of the air column we get a number between 1.5 and 3.5. We can classify all the didgeridoos in 4 large families. Each family groups the instruments with a similar character, simply based on the overall shape of the air column (conical/cylindrical) and on the diameter of the column (wide/narrow). The result is a simple and very reliable reading grid, making it easier to search and purchase on line.
The diameters are measured with a caliper, start of the air column after the mouthpîece. This ratio is very reliable for a didg having a air column with a 'smooth' internal work, in the case of a hollowed eucalyptus instrument it give an approach of the instrumental character.
Kurungaï
Fabricante francés de los didgeridoos "Kurungaï"
¿Quién soy?
Me llamo Grégory Zwingelstein y, sí, soy el 'responsable' de Didgeridoo Passion. Desde 2010 combino mi pasión por el didgeridoo y por el trabajo de la madera para encargarme del servicio posventa de cada instrumento y para (por ejemplo) hacer boquillas a medida. Ya en esa época fabricaba algunos instrumentos. Aprendí con los aborígenes en Australia la forma tradicional de fabricar yidakis y, en el pasado, organicé numerosos cursillos de fabricación con Bruce Rogers.
Todas estas experiencias, junto con los cientos de didgeridoos de distintos orígenes, me han permitido comprender cómo aprovechar bien los recursos de la naturaleza australiana y sacar el máximo partido a un tronco de eucalipto vaciado por termitas. Los troncos que uso se recogen en su mayoría en otoño, cuando la savia no está activa en los árboles. Se cortan con la autorización del gobierno del estado. Antes de trabajarlos, se secan durante al menos 6 meses.
¿Cómo fabrico mis didgs?
¡Quiero aclarar desde ya que hago gran parte del trabajo a mano! Porque, en mi filosofía de fabricación, la única forma de hacer "nacer" un didgeridoo es seguir a mano (con cuchilla de dos mangos y, sobre todo, con raedera) los distintos estratos del crecimiento del eucalipto. Así sé cuándo hay que parar o cuándo hay que seguir sacando virutas. Un trabajo manual que lleva mucho tiempo, tanto en la fase de fabricación interna y externa como en la fase de acabado... Parto, pues, de un tronco de 10 a 15kg para obtener un didgeridoo de entre 3 y 4kg...
En cuanto a las boquillas, para cada instrumento hago una boquilla añadida de madera, como fresno, olmo, peral, nogal, boj u otras, para garantizar una comodidad óptima pero, sobre todo, la estabilidad del instrumento. Para el tratamiento interior uso resina ecopoxy (resina epoxi de calidad superior de origen biológico) para garantizar la estabilidad del instrumento con el tiempo. Y para el acabado exterior uso un aceite duro en varias capas, para obtener un resultado más natural y satinado, lejos del acabado epoxi, demasiado brillante para mi gusto.
¿Qué significa mi logotipo?
No elegí este logotipo por casualidad: tiene varios significados, pero el principal es la unión.