Kurungaï K19
Meine Kommentare: Nach einem durchwachsenen Jahr 2024 habe ich beschlossen, mich 2025 wieder aktiv dem Instrumentenbau zu widmen. Ich möchte betonen, dass ich einen Großteil von Hand mache. Denn nach meiner Bauphilosophie lässt sich ein Didgeridoo nur dann „zur Welt bringen“, wenn man mit der Hand (mit Zugmesser und vor allem Speichenhobel) den verschiedenen Wachstumsschichten des Eukalyptus folgt. So weiß man, wann man aufhören muss und wann noch Späne abgetragen werden müssen. Eine Handarbeit, die viel Zeit kostet, sowohl beim Aushöhlen mit dem Hohleisen innen wie außen als auch bei der Endbearbeitung … Ich gehe also von einem Stamm mit 10 bis 15kg aus, um ein Didgeridoo mit 3 bis 4kg zu erhalten … Für jedes Instrument fertige ich ein aufgesetztes Mundstück aus Holz wie Esche, Birne, Nussbaum, Buchsbaum oder anderen, um optimalen Komfort, vor allem aber die Stabilität des Instruments zu gewährleisten. Für die Innenbehandlung verwende ich Ecopoxy-Harz (ein hochwertiges, biobasiertes Epoxidharz), um die Stabilität des Instruments auf Dauer zu sichern. Für die Außenbehandlung verwende ich ein Hartöl in mehreren Schichten, um ein natürlicheres, seidenmattes Finish zu erzielen – weit entfernt vom Epoxid-Finish, das mir viel zu glänzend ist.
Eigenschaften des Didg: Dieses Didgeridoo war ursprünglich eine Auftragsarbeit für einen Kunden, der den Kauf letztlich nicht abschließen konnte, aber ich bin sicher, dass es seinen künftigen Besitzer finden wird. Die Kriterien waren ein Didgeridoo in C mit einer schönen natürlichen, offenen Schallöffnung, die dem Instrument Klangvolumen verleiht, bei zugleich tiefem Grundton. Außerdem habe ich innen und außen ein Epoxidharz auf Wasserbasis verwendet, mit geschliffenem, seidenmattem Finish. Epoxid auf Wasserbasis ist bei der Verarbeitung deutlich weniger giftig, hat aber den Nachteil, dass es das Holz enorm schwerer macht. Das Ergebnis ist ein Didg mit 6,8kg. Ein dynamisches Didg mit warmem Klang und zugleich sehr guter Ansprache bei Zungentechniken.
- Instrument mit 1 Jahr Garantie
- Die Versandkosten sind gratis! (nur für Frankreich)
- Transporttasche gratis!
Classification
This scale is the result of an air column/bell start ratio If we divide the diameter of the bell with that of the beginning of the air column we get a number between 1.5 and 3.5. We can classify all the didgeridoos in 4 large families. Each family groups the instruments with a similar character, simply based on the overall shape of the air column (conical/cylindrical) and on the diameter of the column (wide/narrow). The result is a simple and very reliable reading grid, making it easier to search and purchase on line.
The diameters are measured with a caliper, start of the air column after the mouthpîece. This ratio is very reliable for a didg having a air column with a 'smooth' internal work, in the case of a hollowed eucalyptus instrument it give an approach of the instrumental character.
Kurungaï
Französischer Hersteller der „Kurungaï“-Didgeridoos
Wer bin ich?
Ich heiße Grégory Zwingelstein, und ja, ich bin der 'Inhaber' von Didgeridoo Passion. Seit 2010 verbinde ich meine Leidenschaft für das Didgeridoo mit der Holzarbeit, um den Kundendienst für jedes Instrument zu gewährleisten und (zum Beispiel) maßgefertigte Mundstücke herzustellen. Schon damals baute ich einige Instrumente. Bei den Aborigines in Australien habe ich die traditionelle Art gelernt, Yidakis zu bauen, und in der Vergangenheit habe ich zahlreiche Bau-Workshops mit Bruce Rogers organisiert.
All diese Erfahrungen sowie Hunderte von Didgeridoos unterschiedlichster Herkunft haben mir geholfen zu verstehen, wie man die Ressourcen der australischen Natur richtig nutzt und das Beste aus einem von Termiten ausgehöhlten Eukalyptusstamm herausholt. Die Stämme, die ich verwende, werden meist im Herbst gesammelt, wenn der Saft in den Bäumen nicht aktiv ist. Sie werden mit Genehmigung der Landesregierung geschlagen. Bevor sie bearbeitet werden, trocknen sie mindestens 6 Monate lang.
Wie baue ich meine Didgs?
Ich möchte gleich klarstellen, dass ich einen großen Teil von Hand mache! Denn nach meiner Bauphilosophie besteht der einzige Weg, ein Didgeridoo „entstehen“ zu lassen, darin, den verschiedenen Wachstumsschichten des Eukalyptus von Hand zu folgen (mit Zugmesser und vor allem Ziehklingenhobel). So weiß ich, wann ich aufhören muss oder wann ich noch Späne abnehmen muss. Eine zeitaufwendige Handarbeit, sowohl bei der Innen- und Außenbearbeitung als auch bei der Endbearbeitung ... Ich beginne also mit einem Stamm von 10 bis 15kg, um daraus ein Didgeridoo von 3 bis 4kg zu machen ...
Was die Mundstücke betrifft, fertige ich für jedes Instrument ein aufgesetztes Mundstück aus Holz wie Esche, Ulme, Birnbaum, Nussbaum, Buchsbaum oder anderen, um optimalen Komfort, vor allem aber die Stabilität des Instruments zu gewährleisten. Für die Innenbehandlung verwende ich Ecopoxy-Harz (hochwertiges biobasiertes Epoxidharz), um die Stabilität des Instruments auf Dauer zu sichern. Und für die Außenoberfläche verwende ich ein Hartöl in mehreren Schichten, um ein natürlicheres, seidenmattes Ergebnis zu erzielen, fernab vom Epoxid-Finish, das mir viel zu glänzend ist.
Was bedeutet mein Logo?
Ich habe dieses Logo nicht zufällig gewählt, es hat mehrere Bedeutungen, die wichtigste davon ist die Zusammenkunft.