Kurungaï K13
Warum gehört dieses Didg zur Auswahl von Gauthier Aubé? Gauthier ist nicht nur ein langjähriger Freund, sondern für mich auch einer der inspirierendsten Musiker der aktuellen Didgeridoo-Szene. Es war daher ganz selbstverständlich, ihm eine Zusammenarbeit an einer Instrumentenauswahl vorzuschlagen.
Die Idee ist einfach: Gauthier wählt Didgeridoos von didgeridoo-passion aus, die ihm besonders gefallen, und empfiehlt sie. Jedes ausgewählte Didgeridoo erfüllt seine Ansprüche: Ausgewogenheit, Spielkomfort, klanglicher Reichtum, Präzision … Gauthier ist für seinen technischen Blick, aber auch für seinen pädagogischen Ansatz bekannt – damit ist er ein hervorragender Wegweiser für alle Liebhaberinnen und Liebhaber auf der Suche nach einem guten Instrument! Zu jedem Modell dieser Auswahl finden Sie ein Video, in dem Gauthier es spielt, sowie seinen Kommentar, damit Sie sein Potenzial hören und besser spüren können, was es zu bieten hat.
Kommentar von Gauthier Aubé: Ein Didgeridoo mit guter Präsenz und einem schönen Bass. Es bringt die Kieferbewegungen für feine Sub-Vibrationen gut zur Geltung, und das mit schön resonierenden Obertönen. Das ergibt ein Instrument mit einem ganz eigenen Klangcharakter, sehr warm und sehr umhüllend. Ich finde es sehr ausgewogen.
Mein Kommentar: Ja, ich bin der „Papa“ von Didgeridoo Passion. Endlich bin ich zurück im Instrumentenbau! Nach einem durchwachsenen Jahr 2024 habe ich beschlossen, mich 2025 wieder aktiv dem Bau zu widmen. Ich hatte das Glück, eine Partie roher Eukalyptusstämme mit schönen Formen zu erwerben. Ich möchte gleich klarstellen, dass ich alles von Hand mache – wirklich! Denn nach meiner Bauphilosophie ist der einzige Weg, ein Didgeridoo „zur Welt zu bringen“, den verschiedenen Wachstumsschichten des Eukalyptus von Hand zu folgen (mit dem Zugmesser und vor allem dem Speichenhobel). So weiß ich, wann ich aufhören muss und wann noch Späne fallen müssen. Eine Handarbeit, die viel Zeit kostet, sowohl beim Bearbeiten mit dem Hohleisen innen wie außen als auch beim Finish … Ich beginne also mit einem Stamm von 10 bis 15 kg, um am Ende ein Didgeridoo von 3 bis 4 kg herauszuholen … Für jedes Instrument forme ich ein aufgesetztes Mundstück aus Holz wie Esche, Birnbaum, Nussbaum, Buchsbaum oder anderen, um optimalen Komfort, vor allem aber die Stabilität des Instruments zu gewährleisten. Für die Innenbehandlung verwende ich Ecopoxy-Harz (biobasiertes Epoxidharz höchster Qualität), um die Stabilität des Instruments über die Zeit zu sichern. In jedes Instrument setze ich einen Boulder-Opal an der Stelle ein, die mir am sinnvollsten erscheint – oft dort, wo das Didg ein Astloch hat oder die Termiten ein Lüftungsloch gebohrt haben. Und für das Außenfinish verwende ich ein Hartöl in mehreren Schichten, um ein natürlicheres, seidenmattes Ergebnis zu erzielen – weit weg vom Epoxid-Finish, das mir viel zu glänzend ist.
Eigenschaften des Didg: Es macht so viel Freude, wieder zu bauen – und wie das Sprichwort sagt: Das ist wie Fahrradfahren, das verlernt man nicht. Mundstück aus Ulme. Ich war ziemlich überrascht, als ich mit der Bearbeitung dieses Stammes begann und sah, dass er auf seiner ganzen Länge zwei Farben hat. Das verleiht ihm einen unglaublichen Look. Sehr offene Luftsäule mit 6,1 cm am Anfang, was ein Didg mit herrlichen Obertönen ergibt. Ich habe die Wandstärke bewusst etwas dicker gelassen, um den Drone gut zu stabilisieren.
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Classification
This scale is the result of an air column/bell start ratio If we divide the diameter of the bell with that of the beginning of the air column we get a number between 1.5 and 3.5. We can classify all the didgeridoos in 4 large families. Each family groups the instruments with a similar character, simply based on the overall shape of the air column (conical/cylindrical) and on the diameter of the column (wide/narrow). The result is a simple and very reliable reading grid, making it easier to search and purchase on line.
The diameters are measured with a caliper, start of the air column after the mouthpîece. This ratio is very reliable for a didg having a air column with a 'smooth' internal work, in the case of a hollowed eucalyptus instrument it give an approach of the instrumental character.
Kurungaï
Französischer Hersteller der „Kurungaï“-Didgeridoos
Wer bin ich?
Ich heiße Grégory Zwingelstein, und ja, ich bin der 'Inhaber' von Didgeridoo Passion. Seit 2010 verbinde ich meine Leidenschaft für das Didgeridoo mit der Holzarbeit, um den Kundendienst für jedes Instrument zu gewährleisten und (zum Beispiel) maßgefertigte Mundstücke herzustellen. Schon damals baute ich einige Instrumente. Bei den Aborigines in Australien habe ich die traditionelle Art gelernt, Yidakis zu bauen, und in der Vergangenheit habe ich zahlreiche Bau-Workshops mit Bruce Rogers organisiert.
All diese Erfahrungen sowie Hunderte von Didgeridoos unterschiedlichster Herkunft haben mir geholfen zu verstehen, wie man die Ressourcen der australischen Natur richtig nutzt und das Beste aus einem von Termiten ausgehöhlten Eukalyptusstamm herausholt. Die Stämme, die ich verwende, werden meist im Herbst gesammelt, wenn der Saft in den Bäumen nicht aktiv ist. Sie werden mit Genehmigung der Landesregierung geschlagen. Bevor sie bearbeitet werden, trocknen sie mindestens 6 Monate lang.
Wie baue ich meine Didgs?

Ich möchte gleich klarstellen, dass ich einen großen Teil von Hand mache! Denn nach meiner Bauphilosophie besteht der einzige Weg, ein Didgeridoo „entstehen“ zu lassen, darin, den verschiedenen Wachstumsschichten des Eukalyptus von Hand zu folgen (mit Zugmesser und vor allem Ziehklingenhobel). So weiß ich, wann ich aufhören muss oder wann ich noch Späne abnehmen muss. Eine zeitaufwendige Handarbeit, sowohl bei der Innen- und Außenbearbeitung als auch bei der Endbearbeitung ... Ich beginne also mit einem Stamm von 10 bis 15kg, um daraus ein Didgeridoo von 3 bis 4kg zu machen ...
Was die Mundstücke betrifft, fertige ich für jedes Instrument ein aufgesetztes Mundstück aus Holz wie Esche, Ulme, Birnbaum, Nussbaum, Buchsbaum oder anderen, um optimalen Komfort, vor allem aber die Stabilität des Instruments zu gewährleisten. Für die Innenbehandlung verwende ich Ecopoxy-Harz (hochwertiges biobasiertes Epoxidharz), um die Stabilität des Instruments auf Dauer zu sichern. Und für die Außenoberfläche verwende ich ein Hartöl in mehreren Schichten, um ein natürlicheres, seidenmattes Ergebnis zu erzielen, fernab vom Epoxid-Finish, das mir viel zu glänzend ist.
Was bedeutet mein Logo?
Ich habe dieses Logo nicht zufällig gewählt, es hat mehrere Bedeutungen, die wichtigste davon ist die Zusammenkunft.